德佑湿厕纸可冲散基材双面水刺前沿技术

一、先搞懂一个概念：什么是“可冲散”？

很多人以为湿厕纸包装上标注的“可冲散”就是“可降解”，其实两者完全不同。

可冲散是力学维度的概念——纸张在水流冲击和管道输送中迅速崩解成细小纤维，不堵塞马桶和下水道。根据国标GB/T 40181-2021《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》的晃动箱分解试验，合格要求为分解率≥70%。

然而，可降解是时间维度的概念——材料在自然环境中被微生物分解，需要几个月甚至几年。

"擦的时候够结实"与"冲的时候能散开"，本身就是一对矛盾。湿厕纸基材技术的核心，就是解决这对矛盾。

二、为什么德佑湿厕纸扔马桶不会堵？

大部分普通湿巾的基材采用化学粘合或高强度纤维缠结，纤维之间"咬"得极紧。结实耐拉扯，但遇水不崩解。

冲入马桶后，普通湿巾会保持完整一片，顺着管道走，遇到弯头或狭窄处容易挂住，日积月累形成堵塞。这就是市政部门反复提醒“不要把湿巾扔进马桶”的原因——普通湿巾从设计上就没考虑过下水道的通过性。

但德佑可冲散湿厕纸不一样。根据GB/T 27728.1-2024，只有包装明确标明"可冲散"的产品才需要考核可冲散性，其考核依据 GB/T 40181-2021除了晃动箱分解试验（要求分解率≥70%）这一项（图1），还包括抽水马桶及排水管道清洁试验、沉降试验、家用泵试验、市政排污试验、好氧/厌氧分解试验等，形成从"马桶冲散—管道输送—污水处理"全链路的多维验证。这意味着它在进入水环境后必须迅速散开，不能在管道中滞留。普通湿巾不考核可冲散性，而可冲散湿厕纸从标准层面就要求它必须能散开，同时对纤维原料有明确限制。同样是湿巾，适用标准不同，性能要求也不同。

图1：可冲散性能试验机

三、核心技术：双面水刺与“紧-松-紧”三层结构

德佑湿厕纸采用双面水刺工艺，构建“紧-松-紧”三层纯物理缠结结构，使布的两面均受到水刺加固，表层纤维缠结密度更高。擦拭时纤维不易脱落，布面更细腻、柔滑，触感显著优于单面水刺产品。

水刺是用高压水柱喷射纤维网，使纤维相互缠结形成具有一定强度的布—全程不用化学粘合剂，纯物理过程。

图2：水刺原理图(注：实际双面产线会在纤维网下方再设一组水刺头，从正反两面依次喷射）

单面水刺只从一面喷射，纤维缠结方向单一；双面水刺正反两面都进行加固，形成差异化的三层结构。

外层（紧）：正反两面纤维形成致密缠结层，防渗透、防破损；

中层（松）：纤维相对蓬松，锁水锁污，同时遇水时提供纤维散开的“断裂通道”；

反面（紧）：同样致密，确保双面使用体验一致。

擦拭时，外层提供足够的湿强度和抗撕裂性；冲入马桶后，蓬松的中层首先被水流打散，进而带动整个纤维网崩解。

此外，德佑湿厕纸在基材表面采用了“树叶立体提花”工艺——布面不是平的，而是有类似树叶纹理的立体凸起，有效提升擦拭摩擦力，清洁更高效。

图3：双面水刺 “紧松紧” 三层结构 + 类“树叶”立体提花示意图

四、德佑 vs 行业：为什么多数厂商不这么做？

双面水刺优势明显，行业部分的厂商仍在用单面水刺，核心原因在于高昂的设备成本与极高的技术调试门槛。

单面水刺只需单侧水刺头，设备投入低、参数简单，但缺点同样突出——仅单侧缠结，部分产品可能存在布面松散、湿强不足，容易破损掉毛。市面上一些低价湿厕纸用着用着就破了，根源就在这里。

双面水刺需要正反两面配置水刺头，设备投入显著增加，水压、针距、速度、张力等参数的调试复杂度指数级上升，还需配套专属工装。不是买台设备就能跑起来。

德佑的做法是：与上游基材供应商联合定向开发，定制标准化专用基材。

五、环保：不止于“能冲散”

德佑湿厕纸在基材环保属性上同样做了深度投入：

l 原料100%为木浆和莱赛尔纤维，100%来源于植物，完全生物降解；

l 纯物理缠结工艺，零化学粘合剂，无微塑料污染；

l 生产配备超强磁铁金属剔除装置及砂滤/袋滤并联水循环系统，水资源循环利用率高。

l 从原料、生产到丢弃，全程纳入环保考量。这不是营销口号，而是基材技术的有机组成部分。